hbzhan內容導讀：采用進(jìn)口齒輪減速電機驅動(dòng)；—上、下寬軌皮帶，壓紙效果良好；—輥筒壓力調節采用砝碼式生錘結構，簡(jiǎn)易方便；—速度變頻調節，保證紙張貼合良好，干燥平穩。
　　
　　1、自動(dòng)卡紙給紙機
　　
　　采用回圈式走紙機構；—采用大功率通優(yōu)制真空泵，風(fēng)量大，吸紙順暢；—真空吸頭氣路調整，管路加大，氣閥結構更新，整機氣流更大走紙過(guò)程更順；—二吸由原來(lái)的軸承導軌（易損壞），改為軸承滑板，同羅蘭機結構大致相仿，優(yōu)點(diǎn)在于故障低，可調節二吸頭左右偏移；—異常剎車(chē)功能及聲訊報警裝置；—載紙臺升降保護裝置，設有不停機裝紙機構；—可在咿D中調整風(fēng)頭位置；—zui大載紙高度H=1800mm。
　　
　　2、自動(dòng)坑給紙機
　　
　　采用底出式吸風(fēng)走紙方式，進(jìn)口強力吸風(fēng)皮帶及大流量高壓鼓風(fēng)機，確保五層瓦楞紙觸糾彎曲現象，每條皮帶下面吸風(fēng)，以采用調節式吸風(fēng)，各條吸風(fēng)皮帶設有單獨可調節風(fēng)量機構；—配進(jìn)口電磁離合器和電磁剎車(chē)，并設置在吸風(fēng)皮帶的同一軸上，在高速咿D輸出紙張時(shí)順利而準確；—的設計讓A.B.C.E.F楞，原紙板、三層、五層瓦楞紙也能順利輸出；—坑紙與面紙采用同步光電控制技術(shù)，避免坑紙或面紙不到位而給紙的問(wèn)題。
　　
　　3、涂布貼合主機
　　
　　全自動(dòng)化膠水補充系統，在貼合中由電控流體控制器自動(dòng)偵測補充損耗的膠水，并配合膠水流失回收回圈，避免膠水損失；—涂布系統采用對滾方式，涂布均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量，上方一支硬鉻涂布棍，一支橡膠計量輥，下方一支鍍硬鉻壓力輥，一支橡膠水洗輥；—采用相位調整器，于機械高速貼合時(shí)在不停機狀態(tài)下能及時(shí)調整補償坑紙與面紙之貼合誤差，提高生產(chǎn)效率；—適合A.B.C.E.F.楞，原紙板、三層、五層瓦楞紙板與印刷面紙的順利貼合；—人機接口OP320-A單色顯示，LED數字顯示器可自動(dòng)準備考核當班產(chǎn)量。
　　
　　4、加壓輸送機
　　
　　采用進(jìn)口齒輪減速電機驅動(dòng)；—上、下寬軌皮帶，壓紙效果良好；—輥筒壓力調節采用砝碼式生錘結構，簡(jiǎn)易方便；—速度變頻調節，保證紙張貼合良好，干燥平穩。
　　
　　5、電氣控制
　　
　　電機皆使用變頻調速，安全可靠，噪音低；—全機采用中國臺灣永宏P(guān)LC-可編程序電路控制，操作簡(jiǎn)單，保養容易；—所在電氣組件*采用進(jìn)口配置，保證整機控制系統的靈敏與穩定性；—電器采用人機接口OP320-A單色顯示可及時(shí)發(fā)現故障，一旦出現故障，人機接口可準確顯示故障部位并及時(shí)排除。